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400-9904-119在铁路科学技术创新的浪潮中,总有一些弄潮儿,凭借非凡的智慧与不懈的努力,勇立潮头,推动着铁路新质生产力的发展,哈尔滨国铁科技股份有限公司刘钦明就是这里面一员。
4项发明专利、5项实用新型专利、5项外观专利、11项软件著作权,获得1项中国铁道科技奖二等奖,2项集团公司科学及技术进步二等奖,带队参与国铁集团级科研项目6项、集团公司级10项、公司级项目16项,编写出版专业书籍1册,牵头修订全路车辆轴温智能探测设备行业标准,可以说在铁路红外轴温探测领域,刘钦明是当之无愧的领军人。
回顾刘钦明26年铁路工作历程,写满了攻坚克难的奋斗故事,只要是技术上的问题,再艰难他都敢于挑战。
2007年,红外线轴温系统统型机任务下达至当时的科研所,集团公司要求在3个月内完成研制任务。这与上一代红外产品HTK391时期的技术路线大相径庭,短时间之内几乎是一个不可能完成的任务。
面对困难,他毅然攻坚。他牵头组建了一支年轻的研发队伍,边干边教,帮助克服年轻人开发经验不足的问题,发挥年轻团队敢想敢试的勇气,大胆尝试全新的技术和全新的设计,经过连续60多天夜以继日的奋战,终于研制出了样机。
紧接着,刘钦明带队转战现场,做试验调试。当时正值哈尔滨严冬季节,他在零下20多摄氏度的室外坚守调试,为了掌握第一手数据,他吃住在试验基地,没白天、没黑夜的工作,累了就在行军床上躺一会,设备状态一有异常就马上投入“战斗”。
辛勤的付出收获了满意的成果,2008年新年刚过,THDS-A型设备成功通过铁道部评审,其中的一些关键技术为当时国内首创,产品也成功获得了市场认可,远销海外多个国家。
精准、可靠是红外轴温探测设备研究中,最基础也是重要的技术方面的要求,这就需要轴温探测设备能够在复杂多变的自然环境中稳定运行。
为了让传统轴温探测设备在面对风沙、雨雪、高寒、高温等条件时都能精准、可靠运行,排除不同地域的物理因素干扰,他带领团队连续潜心研究了很多年。
针对阳光直射可能会引起的系统误报问题,他耐心寻找原因,反复论证方案,精心调整优化软件,最终开发出防止阳光干扰的算法模型,大幅度的提高了系统的抗干扰的能力和预测准确性。
在风沙肆虐的地区,设备运行不够稳定,还特别难找到原因。他就想了个办法,找来风筒、沙堆,用人工试验模拟自然环境,一次试验下来,就被吹的满面尘灰。终于,通过一次次的试验,他找到了有效抵御风沙的办法,研制出防风沙设备,确保了轴温探测的稳定性。
前几年,川藏铁路动工修建,这里自然环境严峻复杂,多山体、隧道,常年处于高寒状态,设备还没有在这样的环境下连续运行过。为此组织上又交给了他新的任务,开发适应川藏铁路环境的数字化、小型化THDS-D型红外探测设备。
相对统型机产品,这又是一次重要技术升级,属于国家重点项目。2024年,刘钦明和他的团队再一次高质量完成这项任务,解决了高寒、高桥隧比等地域难题,适应环境、节省人工的小型化新一代产品顺利通过国铁集团技术审查,仅2024年就取得千万级经济效益。他所带领的红外事业部也连年实现年均销售额超1.5亿元的佳绩。
从最开始带头研制统型机时起,刘钦明就意识到研发工作不能只靠单枪匹马,而是要靠团队协作。因此,他很注重对年轻技术人员的培养,他坚信“人要在事上练,刀要在石上磨”,只有面对困难、面对挑战,人才能不断的成长和进步。
红外轴温探测设备研发前期,红外光子等关键元件大多依赖进口,若发生断供,就将面临这一关键技术“卡脖子”问题。为突破技术瓶颈,摆脱外部制约,刘钦明居安思危,带队攻关国产化、高灵敏度的单、多元红外光子探测器,并以此为契机,锻炼年轻人独立攻关的能力。
从国产芯片的选型、适配,到AD/IO卡的重新设计、布线,要解决的问题非常多。刘钦明顶住压力,一切从零开始,带领团队完成了国产红外光子原件从无到有的突破,实现了关键元件国产化的目标。
刘钦明的攻关团队先后获评集团公司优秀科研团队、先进集体等荣誉称号,整体科研实力明显提高。团队中的数名成员也入选集团公司项目孵化站、成长为独当一面的技术能手。
其中,参与国产化研制的技术人员王可珂,已任职哈铁科技上海哈威克光电技术公司的总经理,成为设备国产化芯片产业化制造工作的主要负责人。
科研创新之路道阻且长。面对既往荣誉,刘钦明没有留恋,他现在脑中想的、心里装的,是如何在现有成果的基础上,实现全部测温设备主控单元的国产化,彻底摆脱技术制约;是如何在高寒、高温等恶劣环境下,持续提升系统设备的安全稳定性;是怎样带着团队开拓营销市场、推广创新成果,在经营创效工作中再创佳绩。
他始终牢记“人民铁路为人民”的宗旨,将个人理想融入国家和民族事业,以科学技术创新为铁路事业发展持续贡献力量,在红外轴温探测领域不断奋进,书写着属于他的精彩篇章,激励着更多铁路科技工作者勇攀高峰。